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“树脂工艺品造模胶，模具硅胶”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | MSDS |
| 类型： | 有机硅胶 | 形成方式： | 液体双组份室温硫化 |
| 孔径大小： | 细孔硅胶 | 水分： | 0..1% |
| 型号： | MSDS | 规格： | 25kg |
| 商标： | 红叶 | 包装： | 铁桶 |
| 产量： | 8000000000 |
“树脂工艺品造模胶，模具硅胶”详细介绍
树脂工艺品模具硅胶是缩合型液体硅橡胶的一种。 A 组份是可流动性的液体，B 组份是固化剂（硫化剂），二者混合后能快速成型，操作简单。适合各种大中小件工礼品、树脂工艺品、精密细小或复杂花纹的产品。
树脂工艺品模具硅胶用途：
树脂模具硅胶主要用于玻丽树脂（POLYSTER）、环氧树脂（EPOXY），Pu发泡树脂，工艺礼品、花纹精细的产品， POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。
树脂工艺品模具硅胶的应用特点：
①工艺品复模硅胶要具有好的操作性能。
②工艺品复模硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。
③工艺品复模硅胶的缩水率越小越好。
④工艺品复模硅胶的拉力要好。
⑤做出来的硅胶模具不能变形。
⑥工艺品复模硅胶硬度要适合产品使用。
⑦耐高温、翻模次数多、使用寿命越长越好、耐酸碱耐老化。
树脂工艺品模具胶的技术参数
3-4
≤0.3备注: 以上参数仅供参考, 粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。如有特殊需求请与我联系。
使用说明：
HY625液体模具硅胶，为白色或半透明流动性液体，一般产品固化后，硬度为25±2A°不等。 如果客户需要做大件产品，如开分片模具，就要用硬度高的液体模具硅胶来做模：相反，复杂的花纹及精细微小的模具，如包模，一定要用软的液体模具硅胶来做模。 固化剂的添加量，可根据客户的实际要求而定，要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。 相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量最多不能超过5%）。
（注：本公司产品不主张添加硅油，特殊软硅胶模具 或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。）
现将固化剂与硅胶配比的反应情况如下：
1、固化剂加量1%时，2.5小时胶体还会流动，6—8小时可以脱模。
2、固化剂加量2%时，50分钟—1小时胶体还会流动，2—3小时可以脱模。
3、固化剂加量3%时，28—30分钟胶体还会流动，1.5—2小时可以脱模。
4、固化剂加量4%时，10—15分钟胶体还会流动，1—1.5小时可以脱模。
